对标先进，提升质量。炼钢部主动对标韩国浦项等先进钢铁企业，在年初就确定了部内14项重点提升的技术指标。每天通过部早调会的平台发布攻关情况，每周及时总结攻关进度，做到日日明差距、时时追先进。经过持续攻关，炼钢部取得了阶段性成果，转炉出钢温度、钢包自开率等4项指标达到攻关目标。围绕降低转炉出钢温度攻关，炼钢部双管齐下，一方面成立了由部领导挂帅的攻关团队，每天发布温度监控日报，指出当日存在的问题及改进要求，对全工序温度控制做到天天把控、实时改进。每周组织会议分析阶段降温工作存在的问题并制定攻关措施，不断完善转炉出钢温度控制方案，先后修订了9版。另一方面加快推进各项工艺技术攻关，并狠抓执行力。将出钢温度指标纳入到炼钢部OTC积分劳动竞赛中，阶段性按炉座分析四班温度控制情况，并及时在微信群里发布，营造“比、学、赶、超”的竞赛氛围。通过多措并举，转炉出钢温度降到1654.5度，钢包自开率稳定在99.96%以上，为改善转炉终点控制、降低炉况维护难度、降低生产成本及提升钢水质量奠定了基础。

技术创新，稳产增速。炼钢部坚持技术创新，提高生产运行的稳定性，进一步释放产能。该部夯实基础管理，狠抓措施的落实。深入推进“常态化问题曝光”，坚持每日、每周、每月的三级曝光制度。同时，扎实推进岗位培训工作，以炼钢部“实训基地”为主要平台，以“以考促学”“导师引领”计划为主要载体，提高操作人员及设备维护人员的技能水平。细化完善交接班管理，形成了“一点、二查、三讲、四承诺”班前会程序架构，调动了职工“精气神”。该部还以高效化生产为“抓手”，带动整条产线提速。制定了增产提速“三步走”攻关方案，计划通过三个阶段的攻关，至2017年底铸机整体提速11.5%。生产技术室马强、安兰士等成员大力开展攻关，制定下发提高铸机拉速文件，每日结合设备状态、钢种特性、合同需求等条件下发日作业计划，明确提速浇次及注意事项，做到日安排、日分析、日总结。截至8月底，已基本完成三个阶段的攻关，低碳钢、超低碳钢及包晶钢三大类钢种均提速11.5%以上，有效释放了铸机产能。7月份，钢坯月产创出78.5万吨的历史新纪录。

降本增效，居家理财。炼钢部以全员“居家理财”活动为抓手，大力推进降成本攻关并取得显著成效。在降铁耗攻关方面，炼钢部牢固树立大局意识。以“多产一吨钢坯，就能多增一分效益”为己任，深挖铁耗潜力。针对制定的优化转炉装入结构等六大降铁耗攻关措施，明确责任单位、责任人及考核标准，加强过程管控，狠抓措施落实。在能耗攻关方面，炼钢部既抱“西瓜”，又捡“芝麻”。增添了套筒窑煤气混气站这一利器，转炉煤气回收量稳定维持在110立方米/吨钢以上，创出历史好水平。“西瓜”要抱，“芝麻”也不丢。该部炼钢作业区制作了“炼好每一炉钢，节约每一分钱”的居家理财展板，展示职工点滴节约的风采。电气专业员刘文远通过将白灰窑出灰皮带系统由多皮带运转改为单窑放灰单皮带启动等措施，节约电能月均实现效益33万元。精炼作业区号召全员从工作生活中的点滴做起，坚持做好各项节电措施，助力负能炼钢取得新突破。