按下“快捷键”，跑出加速度

该公司紧紧抓住人员管理，以竞赛提速、多种激励方式为重点。该公司针对节水、节电主项，成立攻关工作推进组，联合下发相应攻关奖励及考核办法，明确各攻关组的相关责任、优化措施及管控要求；设定各项消耗攻关档，本着让管理更精细，攻关措施更有效的原则，将攻关目标实现与激励和问责有机结合；考核办法一改以往只对攻关单位群体考核的传统模式，将攻关效果直接与主管领导奖金挂钩，为各攻关组、各项工作提供良好的组织保障。

作为该公司能源管控中心的动力厂，为能源强力攻坚提前布局。该动力厂开展“技能素质提升”活动，强化职工岗位适应性培训；开展“廉洁风险防控”活动，重点对发电系统管理进行效能监察立项；开展“党员节能创效”活动，针对能源管控重点、难点，组织党员带头攻坚；开展“聚力保顺行、全员齐增效”主题劳动竞赛活动，全面激发职工节能创效热情。该动力厂通过开展多项活动，为公司补充新水量每小时控制在900吨以下，自发电量实现40%以上的目标起到了良好的激励作用。

牵住“牛鼻子”，种好责任田

能源攻坚，余热余能回收是关键点。该公司牵住余热余能回收的“牛鼻子”，针对以往存在的问题，通过抓住主要环节，在“转炉蒸汽回收”及 150吨锅炉优化实验上协同作战，节能降耗成效显著。

该公司在深入开展120吨转炉蒸汽回收工作时，由于受设备状况、回收使用途径等因素的限制，蒸汽回收水平一直不高。针对这一问题，该公司从多方入手，打破瓶颈，依托首钢专家组的技术支持，对1号、2号转炉蒸汽回收系统进行改造；通过不断摸索和调试，以及对汽包、蓄热器、分汽缸与蒸汽管网的跟踪运行调整。目前，转炉蒸汽回收量吨钢达到66千克，较年初提高22千克，多回收蒸汽36847吨，直接创效184万元。

150吨锅炉优化实验是能源攻坚创新的又一成果。根据设备运行情况，该公司节能攻关组不断研讨节能挖潜的新模式，最终将目光聚焦到焦炉煤气掺烧量上。他们在加大焦炉煤气掺烧量上做文章，前期对3号150吨锅炉最大量掺烧焦炉煤气进行了优化试验。目前，焦炉煤气已经达到1万立方米/小时，增加量达到7500立方米/小时，为综合能耗的佳绩提供了良好的保障。

下出“先手棋”，布下大格局

保证生产的稳定顺行既是能源供给的基本要求，也是能源调控的第一任务。在保证生产稳定顺行的同时，该公司将能源消耗控制到最低点。在日常管理中，该公司把加强能源管控工作作为前提，科学布局，从多点出发，在细节创效上下功夫，创效亮点迭出。

根据月生产计划及检修工作任务安排，该公司能源管控中心及时调整运行方式及管控模式，对动力厂调度系统，时时对能源供给情况实施在线监控，不断根据生产变化，对煤气、蒸汽进行动态调整。7月份，他们通过时时监控、优化能源系统运行方式，降低能源损失，自发电量较去年同期多增加123万千瓦时。

同时，围绕生产运行要求，该公司在水、电、风、气变化调控上抓紧筑牢降耗模式。他们对各工序用水、排水开展排查，降低新水消耗，增加中水回收利用量；将小改小革有效纳入到节水攻关中，先后对焦化厂160万吨化产空压机冷却水进行改造；对炼铁厂高炉地下水进行收集；对第一钢轧厂层流浊环水系统进行改造，节水70吨/小时。

该公司在煤气管控上，开发转炉煤气新用户，通过维护改造，宏源耐火回转窑煤气管道于7月中旬启动，用量达到8500立方米/小时，每小时约替代出1万立方米高炉煤气，增加自发电量2330千瓦时/小时。