创建活动具有现实意义

天津宝井于2008年组建，主要承担汽车用户的板材剪切加工。在宝钢国际严谨的管理氛围下，这里的基础管理起点高、进步快，宝钢股份基础管理DNA很快渗透到现场每个角落。近年来，其管理评价在宝钢国际加工中心名列前茅。

现场管理没有最好，只有更好。在天津宝井管理者看来，现场管理尽管每年有进步，但离宝钢国际的要求还有距离：产品质量异议时有发生、安全隐患不断。随着市场竞争不断加剧，如何夯实基础管理，提升市场竞争力，是亟待解决的课题。

2015年，宝钢股份评选“金牛作业区”活动，让天津宝井管理者找到了提升现场管理的契机。他们认为，作业区是加工中心最基层的现场管理单元，是现场基础管理的核心，创建“金牛作业区”是全面提升作业区管理水平，扎实推进基层基础管理的载体，对于公司取得良好的经营业绩、保障安全生产和提升竞争力，具有十分重要的意义。

一把尺子衡量管理水平

在北方公司领导高度重视和支持下，天津宝井组建“金牛作业区”创建小组，并制定推进计划表，每季度召开基础管理推进会。

要真正成为“金牛作业区”绝非易事。天津宝井总经理助理李大军说，该活动的评价标准与以往特级班组、红旗班组评选有质的区别，它围绕安全本质化、管理规范化、环境整洁化、行为标准化四个维度，共计69条标准展开，每条标准都是显性的、可视的，它以作业区为评定单元，评价范围拓宽，在创建过程中更强调整个作业区的团队力量。

在天津宝井管理者看来，创建“金牛作业区”并不是单纯地获取一块“金字”招牌，而是衡量现场基础管理水平的一把尺子。过去，作业区管理工作依照要求推进，但大家缺乏对核心要素的认识，没有量化评定标准。现场管理稳定性不够，领导重视表现就好，领导放松了，问题就来了，重复性错误经常性发生。

本次“金牛作业区”评判从四个维度推进，是对现有基础管理工作的有力补充与完善。从作业长到普通员工，对各项工作也有了新的认知和标准，工作方向更明确。

天津宝井800T落料作业区作业长张同山说，“金牛作业区”创建是一个体系，更是一种管理工具，解释了什么是管理，理比管更加重要，基层事只有理顺了，才能“内化于心、固化于制、外化于形”。它明确了如何管、怎么做，才能确保生产顺利，管理水平持续提升，更加符合市场要求，提高自身的市场竞争力。

增强了集体荣誉感

李大军说，刚刚引进“金牛作业区”概念时，员工不太理解。通过组织内部管理者培训，邀请宝钢股份运营管理部专家、宝钢国际工厂部领导进行现场辅导与培训，区域组队到宝钢股份宝山基地取经学习，所见所闻，让员工认识到了创建活动的现实意义。

过去，员工进入现场仅仅做与生产相关的工作和领导交代的事情，对现场“脏乱差”熟视无睹。但现在完全不一样了，集体观念明显增强，许多解决方案都是在讨论中形成。以前，800T落料线设备故障率高、突发故障多、生产效率低等问题困扰着现场作业。大家集思广益，对机组安全保护装置、联锁装置及安全标识，绘制了布局示意图，并纳入岗位操作规程，让员工快速掌握机组安全知识。作业区建立了降本增效管理计划，梳理关键成本因子，每月分析费用指标完成情况，及时分析异常指标并进行管控。此外，开展设备功能精度管理，按月分析设备故障停机时间、故障原因类型和趋势，并及时管控。部分员工在创建活动中有不俗表现。设备主管李大伟设计的《落料机组装卸模合模垫块防遗漏报警装置》的安全联锁防错装置，消除了机组重大安全风险，助推了落料设备本质化安全的提升和改善。

如今，员工行为养成比以往有了更大进步，走进车间，各类机旁备件、物料、工器具都实现了定置化摆放。

重要的事需要管理者与员工互动

创建活动的顺利推进离不开管理者与员工的互动。创建过程中，北方公司党政领导担任推进小组负责人，积极支持鼓励作业区参评，并请来宝钢股份专家组到现场为员工就四大模块、69条评定细则进行指导与培训，对台账管理、指唱确认、物品定置、本质安全等方面提出了细致的有针对性的改进建议，使员工乐于参加创建活动。

创建活动使作业区生产能力得到提升。“金牛作业区”800T落料作业区单班产量较创建前平均提升逾20%，质量异议率下降42.37%，落料设备故障率下降17.30%。同时，创建活动也得到了客户的认可和肯定。去年12月，用户一行来到天津宝井进行现场调研时，对800T落料作业区的现场5S、本质安全状况、人员状态给予了高度评价与认可，当得知该作业区获宝钢股份“金牛作业区”称号的时候，更表示：“把落料件放在这里加工，我们非常放心。”这种赞许对天津宝井市场份额的稳固和进一步扩展起到了积极的助推作用。