1580轧线主要生产酸洗板、取向硅钢、高牌号无取向硅钢等薄规格、高附加值产品，在股份公司高端精品制造体系中占有重要位置。二季度以来，1580生产、技术、设备等相关人员围绕突破薄规格生产瓶颈展开系统攻关，以“降成本、提效率”为主线，夯基础，抓管理，结合每日订单、设备、工艺等情况，坚持问题导向、目标导向，细化问题梳理、分析、解决工作，每天进步一点点，为股份公司由“跟随型”向“引领型”转变提供源源不断的正能量。

严密组织，聚焦问题。开展“天天读”活动，以任务计划书模式对问题各个突破，提高后机架轧机刚度，完善硅钢楔形控制计划，总结速差控制范围，提高头部穿带稳定性，优化边部加热器功率，改善楔形控制。还一一解决了张力以及AGC优化控制、硅钢厚度控制、尾部厚度辊缝控制、飞剪水优化、中间坯尾部温度提升、在炉时间、温度制度优化等技术难点，为薄规格生产能力的提升提供了保障。

精细管理，固化标准。工艺制度对薄规格轧制稳定具有重要保障作用，技术攻关小组对轧制工艺数据进行梳理和对比，制定了《薄规格轧制工艺改进方案》，对轧机负荷、张力设定、速差给定、炉间温度控制等工艺参数进行总结，固化成规范制度，为保持生产稳定性夯实了基础。

敢于挑战，大胆拉练。先进产线的薄规格出钢节奏一般在140S，班产量达到6000吨以上，日产量达到12000吨，股份公司1580热轧线如何克服频繁温度过渡和过渡材短缺等困难，保证每日计划产量的兑现，围绕这一挑战二热轧全力以赴、迎难而上。首先从生产组织模式上进行了调整，白班集中薄规格生产、夜班集中打产拉练，这样既避免了频繁的温度过渡，又能在白班集中“优势兵力”进行薄规格的攻坚。经过不断努力探索，薄规格出钢节奏逐渐缩短50S，白班的平均产量也有所提升。一鼓作气、乘胜追击，围绕制约产能提升的粗轧环节，通过从侧导板对中、轧机提速、辊道提速抛钢距离等5方面进行攻关，总体轧制节奏优化为118S。

面对下半年艰巨的生产经营任务，热轧全体职工决心保持干劲，扎实做好本职工作，再创佳绩，为股份公司发展更有质量、更加健康做出新的贡献。