近年来，2300生产线对内实施创新管理，不断提升管理水平，设备静态点检和动态点检的充分结合，不仅减少了设备非计划故障停机，而且提高了设备控制精度，为生产稳定顺行提供了稳固基石。生产操作过程中，他们进一步规范和细化了操作规程，并对操作人员加强技术培训，提高轧制稳定性，通过开展全员卡钢攻关，使卡钢和过程废品均有不同程度下降，达到近年较好水平。

5月份，2300生产线积极轧制出口巴基斯坦Cresent Steel管厂X70石油管线钢4976吨，宽度为产线较少轧制规格，在各方面的积极努力下，实现了保质保量大批量稳定供货。为此，各作业区领导率先垂范，生产组织、计划排产、工艺、模型等技术人员紧密配合，不断优化工艺参数等方法，并制订了高级别管线钢保障措施。结合6月初VDA6.3体系工厂认证，2300生产线不断夯实设备基础管理，通过优化生产工艺、质量缺陷专项攻关、生产过程中加强质量控制、后库跟踪处理等措施使产品质量稳步提升。针对质量异议问题，2300生产线优化模型参数，优化轧制工艺并制订相关工艺指导，连续6个月完成厂部考核指标。

为进一步提升出口产品外观形象，2300生产线组织技术人员分析生产过程数据，对出口产品予以特殊关注，对内部可以控制及调整的质量缺陷，严把出口产品质量关，并按合同进度组织交货。通过深挖内部潜力，对塔形、窄尺等缺陷开展专项攻关，该生产线不良品连续12个月完成0.20%的攻关指标。