以往炼一炉钢水，钢包底部滑动水口机构所用的滑板使用一次后报废。三连滑是指炼钢过程中所用的滑板连续使用三次，以实现降低生产成本的目的。国内钢厂近几年已推广应用三连滑技术，由于操作过程中很难做到100%杜绝安全风险，这项技术在碳钢薄板厂是第一次尝试使用。

该厂精炼作业区从2015年开始将提高滑板利用效率作为股份公司级的项目进行研究攻克。去年，技术人员已对滑动水口机构进行更新换代，满足双连滑或者三连滑的本质可靠性。去年6月份，该作业区将滑板两连滑正式纳入正常作业。12月份，开始滑板三连滑实验，实现20套滑板三连滑。目前，80套滑板三连滑实验正在进行。

“滑板因材质原因或操作不当，易导致漏钢事故，对安全生产的冲击较大，尤其在液态金属调运过程中容易导致人身伤害事故。”该作业区责任工程师杨军来介绍。

为了确保安全，“作业区确定了烧水口机构两侧有火光或冒黄烟时不能进行三连滑;滑板面之间有夹钢或滑板水口扩孔超过规定距离，以及下水口有明显的裂纹、断裂、局部掉块现象，不能进行连滑操作;滑板第一次使用后，待用时间超过2小时不能连滑等多项严格的操作规范。除此之外，还加强岗位工理论知识和现场操作技能的培训，确保连滑技术运用的安全性。”该作业区钢包协理汤建华说。

滑板连滑技术是钢包工艺优化和降低生产成本的重要举措。今年该作业区将逐渐扩大滑板三连滑使用。与以前的单滑相比，在现有产能规模下实施三连滑技术，年可降低生产成本500万元以上。