对于钢铁企业来说，要想顺利实现全年生产经营目标、打胜扭亏增效攻坚战，首要目标就是确保生产的稳定顺行，只有生产稳定顺行才能实现企业稳产增产的目标。而要想实现稳产增产的目标，设备必须稳定顺行，没有设备做保障，产量计划就无法完成。同样，设备是否稳定顺行影响的不仅仅是产量，还影响质量、能耗和成本等方方面面。因此，我们必须要确保稳定顺行向设备管理要效益。

确保稳定顺行，向设备管理要效益，从根本上解决设备事故频发根源是关键。而探究问题产生的根源，很大程度上跟责任心有关。换句话说，责任心不够，是造成设备故障频发的主要根源。对此，各单位、部门需要引起高度重视，要通过加强对职工责任心的培养，增强职工的责任感，使职工充分认识到自身工作对企业发展的重要意义，从源头上杜绝设备故障的发生，避免生产中的“小耽误”。同时，要通过不断完善各项规章制度，加强监督、管理来约束职工的操作行为。在这个过程中，各单位、部门尤其要健全、强化责任追究机制，一旦出现设备事故，做到事故原因不查清不放过，责任人不被追究、不吸收事故教训不放过，没有整改措施不放过，从而形成长效机制来督促职工提高认识，增强责任心，保证设备操作、维护、管理人员的工作质量不断提高。

当然，设备故障与维修费用的压缩、备品备件不足等因素有很大关系。对此，各单位、部门同样不容忽视，不仅要合理利用设备检维修费用，强化设备备品备件管理，该投入的要投入，该花钱的地方要花钱。同时，要对各系统设备全面检查、评估，充分利用好设备技术状态评估、精密点检、全流程管控和备件寿命管理等工作手段，准确预判设备运行状态，做到精准、精细检修，最大限度地避免过修和失修。

确保稳定顺行，向设备管理要效益，更为关键的是要找准解决设备故障的路径。对此，各单位、部门要结合自身实际，精准发力。要切实加强设备基础管理，尤其要抓住设备稳定运行的关键，在检修及日常维护中，通过开展点检定修、隐患排查等工作，不断消除设备安全隐患，减少设备故障次数，以确保设备和人员的本质化安全。

当然，建立切实有效的考核办法和激励机制，充分调动设备一线人员的工作积极性，以及加强职工培训，提高应急维修人员的技能水平，也是解决问题的有效措施。各单位、部门要通过制订有效的过程控制方法和考核办法，将激励机制贯穿日常工作中，更好地推动设备管理工作向纵深发展。同时，各单位、部门要针对不同岗位、不同素质、不同技能水平的职工量身打造有特色的培训方案，按照“缺什么补什么”“需要什么学什么”的原则，增强培训工作的实效性，有计划、有步骤地推进培训工作，并通过改变授课形式和培训方式，使职工从“要我学”转变为“我要学”，切实提升职工的技能水平。

逆水行舟，一篙不可放缓；滴水穿石，一滴不可懈怠。在当前市场回暖的大背景下，我们全体本钢人要以咬定青山不放松的勇气和水滴石穿的毅力，全身心地投入到确保稳定顺行向设备管理要效益工作中，吹响冲锋号角，全力打赢扭亏增效这场攻坚战！