据悉，该厂此次共承担的印度焦化工程项目共4座炉柱，第一座炉柱计划今年12月底集港完成，第二座炉柱计划明年3月中旬集港完成。

此次出口印度的为中厚板大端面非标设备高端特异型钢结构产品，不仅结构复杂、工序繁多，实体质量和外观质量均要求零缺陷。为高品质、高效率地完成此次工程首批焦炉炉柱制作，该厂全面加强对整个生产流程的质量与生产进度管控，改变生产组织方式，由大流水作业改为小流水作业。严格按制定的工艺方案施工，对每道工序和每个细节精细操作，对易产生缺陷的环节逐一检查整改，杜绝不合格产品流转到下道工序。

钻孔和焊接是炉柱制作的难点。由于炉柱柱身不仅孔多、孔型种类也繁多、板材厚，其中仅U型孔就达2000多个。如果采用常规机加工，费用高且工时长。该厂技术人员经过研究探索，调整工艺，采用数控钻孔，局部打磨的方式破解了钻孔难题。针对炉柱焊接容易扭曲的情况，他们又特意制作焊接胎具，校正平台，采用双面平行焊，保证了焊接质量。

该厂通过一系列切实有效的措施，确保构件下料装对无超差、焊接涂装无缺陷、包装运输无损伤，资料齐全无挑剔，服务用户无怨言，经受住了甲方监理的严格检测。