今年以来，河钢唐钢热轧部通过实行全过程质量管理，使耐候钢产品质量不断提高。1-2月份，1700生产线生产耐候钢5974.31吨，综合一次合格率达100%，实现了该产品质量的新突破。
为了保证耐候钢质量稳定，使其物理化学性能、表面质量、外观尺寸等均达到用户要求，该部按产品质量全过程控制原则严格组织生产。各工序认真执行工艺操作规程。炼钢工序根据进站铁水的化验成分和耐候钢本身的成分要求控制废钢等炉料的装炉量，对钢水中的各成分含量进行精准微调。加热工序及时调整加热炉空燃比，并根据耐候钢的轧制要求适当调高了板坯的出炉温度。轧钢工序按照工艺要求调整参数设置，并利用表面检测系统对带钢质量进行实时跟踪；设备点检人员按照点检标准认真检查在线设备，发现问题及时排除，确保设备精度达标和生产稳定顺行。轧钢准备工序优化了轧辊的辊压值设置，避免该钢种出现划伤现象，保证产品质量稳定。
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