2月13日凌晨1点50分，韶钢炼铁厂8号高炉完成降料线操作，安全顺利停炉，拉开为期15天的年修序幕。
该厂8号高炉本次停炉年修，主要借鉴韶钢历次停炉经验和宝钢停炉经验，采用空料线炉顶打水停炉法。作为8号高炉开炉以来的首次操作，此次年修技术性强、难度大。为了确保尽快恢复高炉操作炉型，创造8号高炉长周期稳定顺行的外部条件，该厂高度重视，成立了以厂领导为组长的组织机构，组织骨干力量，从设备、供料、工艺技术、安全和综合等5个方面保障，提前做好停炉的各项准备工作。
该厂把安全工作放在首位，按照工程建设的模式，以安全合署办公的形式，制订检修安全管理方案，严格施工队伍安全准入制度，强化现场安全监控，严密落实检修现场安全防范措施，并制定了高处坠落、检修安全事故等应急预案。在相关部门的支撑和协同下，该厂多次组织检修预备讨论会议，制定检修施工网络图，充分利用好难得的年修机会，见缝插针安排好检修项目。结合8号高炉投产6年来的炉型变化和长时间炉况波动的情况，该厂精心调整炉料结构，组织好冼炉作业和铁焦平衡、铁烧平衡、铁钢平衡，稳定8号高炉生产。
2月11日16点40分，炼铁厂组织8号高炉预休风16小时，处理相关设备问题；2月12日7点18分，组织8号高炉复风，开始空料线降料面操作，精心控制风量、炉温、煤气值等参数，加强与能源环保部等单位的沟通，及时调整蒸汽、氮气等能源介质；历时约18小时，2月13日凌晨1点50分完成降料面操作，安全顺利停炉。
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