炼铁二厂烧结车间烧结机的筛分设备油箱位于振筛旁边，灰尘较大，导致筛分设备在运行过程中油路循环不到位，不仅油耗过高，还严重影响激振器轴承的润滑效果，造成激振器极易损坏。
为此，烧结车间组织技术骨干进行了技术攻关，利用回收的旧油泵重新设计了油箱油泵循环装置，增加了油箱容量，调整了油箱安装位置。2015年8月，完成了1#、2#烧结机筛分设备油箱改造，运行半年以来，降低油耗近10万元，同时大大提升了激振器轴承的润滑效果，有效保障了激振器的正常使用，降低备件消耗1万多元，并节省了人工维修费用。因技改成效显著，日前，烧结车间又对3#、4#烧结机的筛分设备油箱进行了改造。
技术改造是企业降本增效的一项重要手段，炼铁二厂烧结车间将会持之以恒地坚持下去，将其应用于生产的全过程，为提升生产效率、降低生产成本做出更大的贡献。
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