在钢铁市场持续低迷的形势下，最大限度地改善主要经济技术指标，全力降低吨铁成本才是保障生存的关键。该厂咬住指标改善这一保证成本持续降低的关键环节不放松，全力组织开展技术攻关。

一是加强高炉精细化操作，千方百计优化高炉生产环节，以创新技术与科学生产为手段，强化技术分析水平，注重高炉操作人员技能培养。该厂对各高炉操作实行班分析、班总结制度，多角度对比分析每班操作情况，及时找出差距并制定改进措施。特别是在高炉操作上，该厂以全力保炉型为核心，对原料质量、料制布局等做到细致工作与精准分析，重点强化生铁含硅、风温、顶压、矿批重、喷煤比、燃料比等关键指标攻关，确保每项指标攻关都取得成效，并能以阶梯的方式，促进指标不断改善，拉动成本不断降低。

二是围绕生产环节组织，在“细”字上做文章。该厂根据外部条件做好生产节奏的调整，对外部原燃料进厂数量、质量、上道工序生产情况等，做到第一时间掌握精准数据，第一时间传输到高炉车间，为做好生产调整、高炉操作提供坚实的数据支撑。

三是做好能源消耗、动力消耗等环节的管控。该厂做到专人管控，动态监督，责任到人，既要抓住重点指标改善，又要管好每一度电每一滴水的监督，开展全员齐心攻指标，做到人人降本保生存。

四是将竞赛激励机制注入到各生产环节中。为激励高炉车间职工降低燃料比、提高喷煤比的积极性，该厂组织开展了降低燃料比、提高喷煤比竞赛；为给指标攻关提供设备运行保证，在全厂范围内开展保设备零故障竞赛；为鼓励各岗位职工立足岗位开动脑筋解决生产难题，以各车间为单位开展了职工提合理化建议活动，职工提出的合理化建设对解生产难题、降成本有利的给予奖励。该厂通过各类攻关竞赛的开展，凝聚了职工的向心力，形成人人关心成本、人人管控成本的良好氛围。