自9月份质量月活动以来，首钢通钢炼铁厂坚持不懈狠抓生铁质量管理，取得良好效果，生铁合格率指标连续3个月达到100%。
生铁质量的不断提高，是保证下道工序产品质量的关键。该厂将抓实生产质量作为生产管理的重要环节，对生铁质量的管理实行动态监督，强化管理与考核，提高高炉操作的灵活与准确性，并以激励为手段，鼓励高炉操作者细化每一个操作环节，强化关键操作参数的管控，确保生铁质量不断提高。围绕动态监督，该厂以主管职能科室为主，加强高炉操作过程中质量相关参数的分析，随时做好过程动态指导，对操作中未严格执行标准化作业的现象加大考核力度。在强化高炉操作上，他们及时根据炉况和原燃料质量变化进行调整，统一四班操作，料批数差值不超过规定范围，保证料批稳定。同时，该厂加强热制度和造渣制度执行，规定值班室每一次炼铁必须至少3次看渣铁，渣样必须留存24小时备查，确保生铁含硅量稳定在0.4%、含硫量稳定在0.03%左右。在保证炉内操作稳定的基础上，他们不忘抓实炉外管理，保证按要求高质量出铁，严防憋渣铁情况的发生，为高炉长期稳定顺行创造条件。此外，他们保持合理的顶压值，通过提高顶压来改善煤气利用，提高渣铁物理热，降低生铁含硫量。为激励高炉操作人员不断提高操作准确性，该厂还在高炉车间开展提高生产合格率的竞赛，增强高炉操作人员的竞争意识，促进生铁合格率在竞争状态下稳步提高。
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