在铁精矿市场“疲软”的今天，想要抢占先机、赢得市场，最重要的就是用品质说话。9月份，大冶铁矿围绕精矿做精的质量要求，紧贴市场节拍，提升质量意识，强化质量责任，严格工序控制，在质量“考场”上交出了一份满意的“答卷”：9月份铁精矿产量完成月计划的108.74%，铁金属实际回收率、尾矿铁品位等指标进一步优化，铁精矿品位、精矿粒度等指标得到用户满意评价。

　　提升质量意识不断线

　　9月份是全国质量月。大冶铁矿围绕“质量诚信是企业的信誉和生命”活动主题，运用各种宣传方式，营造“为用户着想，用户满意是效益体现”的良好氛围。破碎生产线利用横幅、宣传标语在醒目位置悬挂质量警示标语，提醒职工养成良好的行为操作习惯。脱水生产线通过可视化的看板管理，成为了发现问题、解决问题的非常有效的直观的手段。磨矿选别生产线职工结合自身岗位实际和自己的操作心得，从岗位认识、作业标准、质量和效益的关系等方面编写出了具有选矿特色的格言并制作成牌板挂在各个岗位休息室醒目的位置，将“质量在我手中、效益在我手中”的意识融入到日常生产中，用最低的生产成本，挖掘矿石资源最大价值。全矿充分发挥舆论引导作用，大力宣传“质量月”活动的新形势、新理念和新方式，引导广大干部职工依靠质量降本增效、依靠质量创造竞争优势、依靠质量巩固和扩大市场，共同推动精矿产品质量、服务质量、工作质量整体水平提高。

　　强化质量责任不打折

　　针对用户对改进铁精矿粒度、降低含硫量的建议，结合原矿磁性硫等实际情况，该矿从采场源头抓起，摸清原矿磁性硫来源，严格控制出矿截止品位，优化“一品两率”，优化入选配矿比例，调整入选原矿磁性硫含量在可控范围，为选矿原矿入选创造良好条件。在选矿现场，选矿技术人员主动沉入到现场跟班倒班，积极克服原矿中磁性硫偏高等影响，积极从提高磨矿细度和浮选脱硫工序操作，确保铁精矿入库合格率达标，禁止不合格品输出。技术人员带头运用“查、调、算、变、找、看”的六大利器，即：工艺流程查一查，查到合理的工艺路线；平面布置调一调，调出最短路线的平面布置；作业线上算一算，算出品位和收率的最佳平衡点；现场环境变一变，变革工作和现场环境；目视管理看一看，看清指示、信息和问题；问题根源找一找，找出问题的根源并加以解决，确保“月月都是质量月”的常态化质量管控目标实现。

　　严格工序控制不掉链

　　从破碎到磨矿，从选别到脱水，精矿生产是由一个一个细微的工序串联而成的，每一个工序之间相互影响的关系以乘法为基准最终产生结果，而不是简单叠加。该矿健全工序质量体系，严格工序过程控制，做到检查上工序、控制本工序、服务下工序。破碎工序多破细破，有效控制好破碎“原矿入口关”和“入磨粒度关”两个关口。磨选工序精选多收，提升磨选“二次溢流粒度合格率”和“金属回收率”两类指标。脱水工序颗粒归仓，力保脱水“弱磁铁精矿水分”和“精矿输出合格率”两项达标。特别是在磨矿选别工序，严格工序 “四不”质量关：球磨不“跑粗”，有用矿物与脉石既要单体解离，又要保证细度要求。浮选不“跑槽”，浮选刮量不能过大而影响铜精矿品位，浮选不“掉槽”，不能影响粗尾含铜，造成铜金属流失。磁选不“跑黑”，保证铁精矿不混入到尾矿中造成铁金属流失，真正把有限资源“吃干榨尽”，生产一流的精矿产品，提升客户满意度，形成不断循环、不断提高的良好局面。