迁钢公司设备维检中心通过修复高频熔样机单线圈，节约备件成本3500元。
高频熔样机是炼铁和炼钢原材料成分分析前的样品制备。样品在其高频加热线圈的涡流磁场作用下被加热熔融，5分钟之内完成样品的制备。高频线圈工作时，最高加热温度可达1500℃。为了保证高频线圈在高温度下连续正常工作，必须要通过循环冷却水对其进行冷却。然而，在高温和冷却水水压的双重作用下，非常容易发生高频线圈和冷却水管的接头断裂、冷却水管破损故障，致使频繁更换备件。
设备维检中心维检炼钢作业区高新维护班职工岳海丰，作为高频熔样机的包机维护人，针对这一情况，对损坏的高频线圈进行了解体分析。他发现，高频线圈的修复存在两大难点，一是由于高频线圈是利用涡流磁场进行加热，高频线圈和冷却水管的接头不能使用金属材质，因为金属材质在涡流磁场里会被加热，烫坏冷却水管，致使水管漏水，电路存在短路危险。二是为了确保冷却水管的水能顺利完成对线圈的冷却作用且不外漏，高频线圈和金属电缆的连接要用特殊管钳压制而成，而维检中心没有这种特殊工具。
岳海丰和班组成员积极讨论，研究解决方案，通过多次试验，最终找到了第一个问题的解决方法——使用钓鱼线，对冷却水管和线圈接头处进行紧固。针对第二个问题，他们通过多次尝试后，选择了螺母和细钢筋的组合，用普通压线钳完成高频线圈和金属电缆之间的压接。通过测试，其牢固性和进出水口的大小完全满足设备使用需求。
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