京唐公司炼铁部坚持精细铸精品的理念，坚持管理和技术创新双轮驱动，积极应对挑战，狠抓措施落实，上半年，两座大高炉生产生铁超计划5.57万吨；焦比比累计计划降低1.18公斤/吨；煤比比累计计划提高8.08公斤/吨；铁水成本比年计划降低24.53元/吨；铁水产量和主要经济技术指标均实现了时间过半任务过半。
两座高炉稳定运行水平稳步提升。炼铁部坚持管理和技术双轮驱动，强化出铁、冲渣、喷煤等外围岗位管理，推进标准化操作，推进“大煤比”冶炼技术，持续优化高炉各项操作制度，两座高炉稳定运行水平持续提高。特别是一高炉实现了高效稳定运行，1-6月份，一高炉日产生铁保持在13000吨左右，最高负荷达到了5.61，煤气利用率达到了49.5%，铁水温度达到1500.6度，主要经济技术指标均创出好水平。二高炉为焦矿矿装料模式。这种装料模式在世界上是首创，书本上没有相关知识的介绍，冶炼界更没有现成的经验可借鉴，焦矿装料模式下调整经验大部分不适用。通过虚心学习，潜心研究，对比找差，持续改进，4月23日，最高负荷达到5.56，创出投产以来最好水平。
炼铁成本持续降低。该部通过完善成本预测机制，细化成本消耗指标到185项，同时积极与计财部、信息计量部等兄弟部门沟通，成本预测误差控制在了0.5元/吨以内；深入推进先算后干—成本预测、边算边干—过程控制、干完核算—改进措施的闭环成本管理机制，紧紧抓住矿石价格变化，转变用料思路，从而达到更加经济用料。烧结分厂提高巴烧、巴卡、澳粉、杨迪等主流矿的配比到72%，降低秘鲁系矿粉比例，停配马萨杰、毅星精粉，烧结矿品位提高到了57.6%，入炉矿品位提高到了60.1%，在提高高炉稳定顺行的同时，大幅降低了炼铁生产成本，实现了效益的最大化。同时以降低燃料比攻关、优化配矿攻关、降低能源消耗三大降本攻关组为依托，集中发力降耗创收，上半年三大攻关组共取得效益1.09亿元。
设备稳定运行水平进一步提升。通过推进全员设备管理，建立设备检查长效机制，积极推进设备隐患排查治理工作。上半年，影响生产的设备故障停机比去年同期减少5次。故障停机时间0.92小时，比去年同期减少23.13小时。深入推进设备技改工作，上半年完成技改项目11项。其中，2号烧结环冷机密封改造项目实施后，漏风率降低18%，降低电耗0.91千瓦时/吨，多产蒸汽4千克/吨，年创效益约700万元。二高炉冲渣底虑项目实施后，改善了冲渣水水质，提高了冲渣冷却塔的冷却能力，水温从90℃下降到了45℃，冲渣水和渣实现了分离，解决了冲渣区域蒸汽弥漫的难题，延长了冲渣系统设备使用寿命。
强化管理，细化管理。坚持管理创新为驱动，以强化制度管理为抓手，以6S、六西格玛管理为着力点，提高精细化管理水平。通过梳理所有专业管理制度，强化对制度落实的检查，及时发现和纠正违反制度行为，建立“三规一制、安全管理”检查的长效机制。以推进6S管理为抓手，围绕精品车间打造、漏油治理、漏水漏汽治理、粉尘治理等工作为中心，把已打造的72个区域划分为22个班组，持续推进6S班组看板管理、红牌作战、亮点维持基准卡等活动，提升现场打造水平。通过推进六西格玛管理，提升职工运用先进工具解决现成问题的能力，营造精细化工作的氛围。
深入推进党建和思想文化建设。精细铸精品是炼铁人的核心价值观，铸精品中的精品既要铸铁品，也要铸人品，是对首钢炼铁精神炼优质铁，做优秀人的传承。今年，炼铁部以打造“三大工程”即：学习引领工程、强基固本工程、聚力铸魂工程为抓手，统筹推进党建和思想文化工作，培育精细铸精品的文化氛围。通过打造学习引领工程，提高干部职工对精细铸精品的认识。强基固本工程以党建“五个一”为载体，发挥党支部战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用。聚力铸魂工程以开展企业文化“三个体系”建设、“两个精品”活动、典型事迹和人物宣传等为载体，持续凝聚打造精品炼铁的正能量。
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