今年以来，梅钢公司深入审视制约精品制造能力发挥的短板，从工序上游出发，深入推进铁前一贯制，把好“钢”用在刀刃上。通过内部的协同推进，梅钢上半年铁前一贯制工作取得一定成效。其中，高炉生产稳定顺行，质量指标全面改善，铁水成本不断优化，管理水平显著提升。
去年，梅钢对铁前一贯制进行探索和尝试，并在借鉴宝钢股份直属厂部的先进经验后，于今年在铁前系统全面推进铁前一贯制工作。推进铁前一贯制，既不能好高骛远，也不宜不分主次。对此，梅钢制订了五项基础工作。比如对铁前计量设备进行系统梳理，目前已明确铁前系统125个计量点为关键控制点，并逐步对这些关键点实施专项管理，以确保计量的功能精度；围绕质量指标和混杂元素控制两条线，梳理满足下道工序的一贯制标准，包括铁水质量、烧结矿质量、原燃料进厂质量验收标准等；制造部牵头制订和修订当年原燃料进厂质量标准，强化原燃料进厂的质量检测；成立公司盘库小组，每月末对公司大宗原燃料、半成品的实物库存量进行盘点，以此来验证配料精度和检查取错料隐患；规范计划管理，发布《原燃料计划管理程序》等，约束原燃料日常进厂及使用过程，有效避免库存短缺与库存管理不当，确保产品质量稳定。
梅钢在夯实基础的同时，统筹策划，重点突破。铁前一贯制标准建立后，发现大量的指标不符合标准，梅钢对此开展了多个专项行动加以解决，包括实施差异化配煤、开发低灰高硫煤、改善烧结矿质量等。上半年使铁前一贯制指标符合率提升了15%。
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