今年初，武钢条材总厂CSP分厂高压除鳞系统因单向阀异物堵塞而导致的设备故障降为零，标志着由该分厂专检二站实施的单向阀国产化改造攻关取得成功，不仅压缩采购周期13个月，每年还为该分厂节约成本48万余元。
高压除鳞系统位于CSP产线精轧机组前，是清除钢坯表面氧化铁皮、保障板材表面质量的重要设备。自投产以来，由于进口设备制造商的技术封锁，该系统的主要备件依赖进口，常因备件采购费高、供货周期长而制约生产。为此，该站决心对高压除鳞系统的易损备件实施国产化替代改造，技术人员在站领导的带领下，从设备拆解测绘开始，一步步根据以往备件易出的故障，实现阀芯内部结构的改造，彻底解决了该系统单向阀因异物堵塞导致的故障难题。
实现国产化替代后，单向阀备件的供货周期由18个月缩至5个月，采购价格较进口备件下降80%，按更换周期计算，每年可节约成本48万余元。
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