鞍钢股份鲅鱼圈分公司将钢板咬入端减薄点与中部厚度平均值差值由0.2毫米以上降至0.1毫米以下，钢板厚度精度控制水平达到行业领先。
据悉，钢板轧制过程中，由于钢板咬入端温度比中间部分温度低，在咬入轧制时会产生轧制波动，辊缝控制系统会自动调整导致辊缝波动，从而导致钢板厚度出现波动。在钢板厚度曲线上，头尾会存在明显的厚度减薄点。作为中厚板轧制生产的一个行业性难题，减薄点的存在直接影响钢板厚度精度。
为提高钢板厚度精度控制水平和产品差异化生产能力，满足用户个性化需求，提高产品竞争力，该公司攻关团队通过测量并收集钢板实物厚度数据、分析钢板厚度偏差、掌握减薄点分布规律，找准了攻关方向。在此基础上，攻关团队对工艺、设备进行系统排查，经过一系列控制优化和调试，逐步把钢板厚度、规格等相关因素对钢板头部冲击的补偿值摸索出来，建立了智能化的补偿模型，大幅度改善了钢板咬入端减薄点，提高了钢板厚度精度控制水平，达到行业领先水平。日前，该公司轧制的982海洋平台用钢厚度公差控制在1.2%以内，得到客户的高度肯定，提升了鞍钢中厚板产品的市场美誉度。
冶金信息装备网
- 客服1
- 客服2
- 客服3
- 客服4
- 电话：0311-88357930