近期，山钢股份莱芜分公司特钢事业部以质量月活动为契机，深化推进质量升级活动，不断扩大产品市场竞争优势。目前，其连铸坯合格率、钢材合格率分别达到99.950%、99.899%，钢材综合一次顶锻合格率达到100%。

据了解，该事业部轧材车间对轧件温度的控制，实现了由“模拟”到“数字”的转变，不断加强完善准点化控制、工艺参数控制。他们依靠新增轧件温度实时检测装置，使轧件开轧温度、终轧温度和下冷床温度得到了准确的控制，结束了依靠人工检测轧件温度的历史，降低了加热炉煤气消耗，提高了钢材质量。

该事业部结合“降低新区大圆坯及轧材表面质量缺陷废品量”“提高轧材成材率”“降低钢铁料消耗”等快速改善活动项目，针对影响产品质量的化学成分和组织均匀性、表面质量等关键质量问题，组成实物质量提升攻关组，通过优化炼钢、连铸、轧钢工艺设备参数和完善质量管理等措施，进一步提升窄成分控制、降低氧含量、全定尺、均质化、商品化包装等关键质量项目水平，对降低生产运行成本和提升产品盈利水平起到了积极的推进作用。