进入8月份以来，河北钢铁集团衡水板业冷轧厂在前期降本增效活动的基础上，利用“木桶效应”，采取全面预算管理和当量成本管理相结合的方法，实现降本增效近百万元。
该厂在分析影响成本降低的因素和关键环节的基础上，找出“木桶”的“短板”，以加大成本管控力度。具体来看，一方面，该厂根据各规格品种的工序单耗和综合成本，科学安排生产；加快新产品试制经验的总结和工艺完善，进一步提高高附加值新产品批量生产的能力，降低新产品试制成本。另一方面，该厂每天分析库存品种结构和规格，向公司相关部门提供合理计划安排建议；有针对性地加大降成本考核力度，细化成本考核指标，调动职工降成本的积极性。
与此同时，该厂在员工中开展“少出一吨废品，多创一份效益”活动，进一步提高产品成材率，加强过程品质控制，落实工序质量缺陷责任追究机制；严格加强原料的验收和把关，建立台账，对缺陷原料进行详细的记录，确保原料质量；组织技术人员和生产班组骨干成员成立课题攻关小组，进一步优化酸洗穿带方法和重卷、拉矫切边控制，减少带钢切头尾和切边带来的损失。
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