中国钢铁企业网马钢讯8月27日上午，马钢四钢轧总厂连退生产线人头攒动、吊机轰鸣，为期9天的设备大中修正式拉开帷幕。

　　该总厂连退生产线是目前公司汽车板生产的主战场，目前已成功生产出CR3、CR4、DP600等高端产品，也是在当前严峻的市场形势下，助力马钢走出困境的关键产线之一。根据公司年修计划安排，此次连退线大中修计划9天完工，检修项目97项，其中包括退火炉炉辊、稳定辊子更换、辐射管更换、炉内氧含量控制、活套钢丝绳更换、炉内5#纠偏恢复等关键项目10余项，旨在优化连退线退火炉功能，提升设备精度，对影响机组汽车板、高强钢、极限规格等产品生产的设备缺陷，如炉内5#纠偏跑偏、水淬槽板面发黄等列为关键项目，充分利用本次大修机会逐一进行攻关解决。为公司汽车板、高强钢等高附加值产品及极限规格产品的生产提供可靠设备支撑。

　　为确保此次检修质量和工期，肩负检修重任的该总厂连退镀锌分厂合理分配人力、物力资源，充分利用天气转凉有利因素，集中优势力量，抓紧提高工作效率，在项目实施工程中加强检修过程控制。通过管理人员细化分工，主抓检修安全和质量，紧扣工期节点，使大修过程受控，全力确保此次设备大中修圆满完成。