“将占炼钢总成本80%的全流程钢铁料消耗作为对标重点，1至6月份同比降低10.42公斤/吨钢，仅此一项每月降成本1039万元。”日前，攀钢钒炼钢厂生计室副主任姚玉磊说，这是该厂按照“技术指标向先进企业看齐、成本指标向民营企业看齐”的思路，不断对标挖潜的成果体现。

与行业、周边钢企进行全面对标，是攀钢促进企业盈利能力提升的重要举措。今年，攀钢面临着更加严峻的市场形势，通过对标实现降成本增效益就显得特别重要。为将对标挖潜落到实处，攀钢制定下发2014年“对标挖潜，降本增效”工作安排，对各单位开展对标的思路、内容、目标、进度等提出明确要求，进行跟踪督导，并按照“典型引路，推动全局；重点突破，全面提升”的工作方法，在“以增强劳动效率为目标，以压缩劳务费用为着力点，优化人力资源管理”、“围绕质量、物流加强生产组织对标，切实增强运营能力”等7个方面推进专项对标工作。

按照鞍钢集团公司首次党代会提出的“与国内外先进企业全面对标，不断提升成本竞争力”要求，攀钢各单位（部室）通过与国内先进的宝钢、武钢等企业，以及鞍山钢铁和部分先进民营企业的主要生产经营指标进行对比，发现在盈利能力、财务费用和管理费用等方面与行业相比仍存在巨大差距。为缩小差距，攀钢建立了2014年标杆指标，完善对标指标体系，紧紧围绕低成本战略，紧盯民营企业进行系统和专项对标，强化了攀钢钒、西昌钢钒、攀成钢和攀长特等钢铁主业单位的对标工作。

攀钢钒积极推进专项对标，工艺、技术指标大幅优化。该公司炼铁工序通过降低高炉金属损失率、提高煤气利用率和吨铁喷煤比等措施，使入炉焦比实现了连续6个月下降，较去年平均水平降低了14公斤左右。西昌钢钒炼钢厂继去年实现全工序负能炼钢后，今年6月份再次刷新负能炼钢纪录。

进入下半年以来，攀钢深化与国内先进同行、民营企业的对标工作，切实落实降本增效措施。目前，攀钢正通过进一步优化炉料结构及工艺路线，加大冶炼工艺攻关力度，完善工艺操作规程，严肃工艺纪律，稳定设备性能，降低工序能耗水平；加强对质量异议、非计划产品的量化管理，提高产品质量；大力实施资源战略，做好市场资源调研，准确把握供求关系，学习和推广先进企业的采购模式，继续降低采购成本；强化物流管理，降低物流成本，从生产经营的源头实现降本增效，为确保攀钢实现全年目标打下坚实基础。