首钢京唐公司热轧作业部坚持科技兴企，创新突破，在精细管理上下功夫，在车间提高标准化操作精度，充分利用技术比武等劳动竞赛平台，实现时间过半和产能过半的目标，并在产能、品种钢、薄规格和成本多项指标上有了新突破。1至6月份，热卷综合产量完成431.3万吨，比计划超产1.3万吨，比上年同期超产20.9万吨，完成年计划比例50.17%。

面对更加严峻的钢铁市场形势，热轧部全体干部职工依靠科技创新提升热轧生产效率和产品质量，通过严格的SOP法提高轧制超薄规格产品的稳定性和接单能力，依靠自身力量开发适销对路的高附加值产品，增大超薄、超硬品种的轧制比例，完善热轧各项管理制度，向制度的精细化和执行力要效益。通过降低燃耗、水耗和辊耗等指标，加大增收节支力度，实现职代会预定目标。

从年初开始，为提高轧制效率，他们充分发挥各轧机平衡分配，制定了提高粗轧轧机“3+3”的比例工艺技术攻关计划，经过半年多努力，热轧通过“3+3”模式，轧制产品比例是全年平均水平的两倍，提高了生产效率，2250产线的机时卷数突破了30卷大关。在6月份生产中，2250分厂甲班和乙班连破轧制产量纪录，现在单班高产纪录上升到轧制钢卷354卷的好水平。在轧制稳定性的技术攻关中，热轧部张敏、付宝胜和苏长水等年轻人勇担重任，研究轧制模型，通过合理优化轧制负荷分配、温降和辊形配置等模型，提高了1580热轧产线的轧薄能力和稳定性。上半年，2.0毫米以下薄规格产品产量完成34.37万吨，是全年同期一倍。在轧制技术攻关上，热轧部充分发挥2250热轧生产线轧制稳定和板形控制能力强的特点，瞄准市场高附加值产品，成功轧制出1900毫米超宽X52管线钢产品、高强车轮钢S600CL、海底耐酸高强线钢X650MS和高强汽车板等，提升了热轧产品市场竞争力。