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重钢中厚板厂推行成本核算工作

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-08-01  浏览次数:295
 
核心提示:面对钢铁市场的严峻形势,重钢中厚板厂深入开展了以提高成材率指标,降低工序消耗为主攻方向的对标挖潜、降本增效活动,通过降低
 面对钢铁市场的严峻形势,重钢中厚板厂深入开展了以提高成材率指标,降低工序消耗为主攻方向的对标挖潜、降本增效活动,通过降低坯料消耗,中厚板厂两条生产线成材率指标得到了一定幅度的提升。
 

为了降低轧钢工序消耗指标,该厂采取轧精钢、精轧钢的生产组织管理模式,认真分析各作业区生产成本构成,并针对降低金属消耗指标进行细化、分解,以降低钢坯消耗作为主攻方向,通过强化精细管理、严格控制钢坯消耗指标,降低金属消耗。

为了进一步降低轧钢成本,该厂还开拓思路,致力于分析各作业区金属消耗成本构成要素。通过分析发现,厚板线金属回收比例偏低,而中板线金属回收比例相对较高,为此,中厚板厂技术科各主管工程师对两条生产线厚度余量、宽度余量及长度余量控制进行摸底,找到了厚板线金属回收比例低的原因,为进一步降低金属消耗打下坚实基础。

在推行成本核算的过程中,该厂金属消耗采取了“先算后干、边算边干、干完再算”的成本核算模式,动员全厂职工从点滴做起,认真开展降本工作,在全厂职工中形成人人参与降本增效的工作氛围,最终实现了成材率指标增上去,金属消耗成本降下来目标。

 
 
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