源头管控,让每一滴焦油“颗粒归仓”。该厂从煤气净化第一道工序抓起,优化初冷器运行,稳定集气管压力和初冷后煤气温度,提高焦油的冷凝捕集效率;加强机械化氨水澄清槽、电捕焦油器的运行维护,改善焦油与氨水的分离效果,减少焦油跑损和夹带;同时抓好焦油贮槽脱水,保证出厂焦油质量稳定。10月份,焦油回收率同比提高0.49个百分点。
精细操作,把硫铵“淘”得更充分。围绕硫铵生产,该厂坚持精细操作,优化饱和器运行,严控母液酸度、温度和比重等关键参数,稳定喷淋密度,改善结晶颗粒度,减少结晶堵塞和跑冒滴漏;强化离心机、干燥冷却系统管理,提高硫铵分离和包装效率。10月份,硫铵回收率同比提高0.08个百分点。
从严管理,为指标提升“上锁”。该厂把焦油、硫铵、粗苯等回收率指标逐项分解到班组、岗位,实行日跟踪、旬分析、月考核,对标对表找差距、定措施;加强设备点检和系统泄漏排查,减少煤气跑冒滴漏带来的回收损失;开展岗位练兵和小改小革,鼓励职工围绕提收率、降消耗献计出力。10月份,粗苯回收率同比提高0.19个百分点。
四季度,该厂将持续优化化产品回收工艺,在提高回收率和产品收率上精耕细作,把煤气里的效益一分一厘“抠”出来,为完成全年目标任务再添新动力。

