工艺管控双向赋能，品种钢产量再攀新高

依托全流程精细化管控与工艺技术专项攻关，炼钢事业部实现品种钢产量与品质双向提升。5月份，品种钢产量再创历史新高，焊丝钢、冷镦系列钢、圆环链钢、硬质线材及PC棒材等重点品种产量均实现稳步提升，产品结构优化成效显著，这一突破极大提振了全体干部职工深化品种转型、推动高质量发展的信心与决心。持续向好的高产业绩，夯实了企业产品高端化、品质精品化、发展高质化的生产根基，为产品结构转型升级和提质增效注入强劲动能。

全工序协同联动，精工细炼夯实品质底座

炼钢事业部坚持系统统筹生产全流程，推动转炉、精炼、连铸工序协同联动、闭环管控，构建全覆盖、精细化的质量管控体系，精准破解各类工艺难题，以各环节精工细炼推动品质稳步提升。转炉工序紧盯钢水一倒合格率，严格规范标准化冶炼操作，优化合金配比，提升钢水纯净度，从源头筑牢质量防线。精炼工序推行钢水成分窄区间精准管控，针对不同钢种定制专属工艺，对含铝钢采用低钙铝比工艺，动态调控炉渣碱度，最大限度减少钢水夹杂，提升品质。连铸工序细化设备常态化运维管理，优化水质与浇铸工艺，实现品种钢四连浇常态化稳定生产，严格管控铝损、增氮等质量缺陷，全面保障高端品种钢规模化、稳定化量产。

锚定长效攻坚目标，助力企业高质量发展

立足产量与品质双提升的新起点，炼钢事业部将持续锚定“普转优、提质效、创精品”核心目标，深耕生产提质增效。一方面深挖工艺技术潜能，迭代升级质量管控标准，精准破除生产瓶颈，持续优化产品质量。另一方面深化技术创新与现场生产融合，依托技术革新、工艺优化、精益管控等举措，不断提升品种钢的市场竞争力和品牌影响力，以务实行动助力企业可持续高质量发展，切实扛起炼钢板块的攻坚责任与发展使命。