薄规格宽厚板生产一直是行业公认的难题。其制造周期长、温降速度快,尤其是在板形控制方面面临巨大挑战。为攻克这一难关,该公司技术团队迎难而上,围绕中间坯厚度确定、开轧与再开轧道次科学分配、轧制规程精准制定等核心工艺环节展开系统性攻关。
凭借深厚的专业知识和丰富的实践经验,团队成员预先研判了轧制过程中可能出现的板形不良、温度不均等潜在问题,并制定周密详尽的工艺应急预案,为轧制过程顺利提供了坚实保障。
实际生产中,技术团队经过跟踪分析,持续优化与动态调整关键工艺参数,确保钢板在轧制过程中温度和厚度精确控制。经检测,此次生产的钢板在关键尺寸与外形控制上均表现优异,各项性能指标达到行业先进水平。
技术人员表示,此次10mm薄规格钢板的连续稳定生产,不仅验证了宽厚板产线装备性能,为后续挑战更薄钢板生产奠定了技术基础,也为该公司提升高端钢材市场竞争力提供了有力支撑。

