此次交付的100毫米特厚耐磨钢，源于一家终端用户的定制化询单。客户明确提出，钢板芯部硬度须达到300HBW以上，布氏硬度（HBW）是衡量钢材耐磨性能的核心指标，数值越高代表钢材越坚硬耐磨，远高于常规耐磨板仅保证表面硬度的行业要求。

该钢材客户主要用于制造液压双缸剪刀片，服役于钢结构拆解、废旧船舶破碎等强冲击、高磨损极端工况，对钢材全截面硬度与耐磨性均提出严苛考验。产品不仅表面硬，连最中心的位置也要达到超高硬度，做成液压剪刀片才能真正“削铁如泥”，长期高强度作业也不易磨损、变形。

尽管具备同厚度耐磨钢生产经验，但面向特殊工况的超高芯部硬度特厚耐磨钢仍属首次承接。为践行厚板高端化发展路线，厚板事业部厚板研究所快速响应、果断接单，组建专项技术攻关团队，全力攻克技术瓶颈。

研发团队依托中试平台与计算模拟软件，通过多轮取样试验，确定了一套全新的热处理工艺，最终成功以100%的一次命中率高质量完成了这笔订单的生产。目前，该批产品已顺利交付。厚板事业部将联合营销中心持续跟踪使用反馈，提供全流程技术服务，保障客户高效应用。

这笔订单的顺利完成，意味着新钢在特殊服役工程机械用钢领域的首战告捷，成功打响了新钢集团在该领域的口碑。据悉，已有终端用户慕名而来，向新钢发来了类似要求的产品询单，为后续市场拓展打开新局面。