长期以来，异型坯连铸机振动台始终在高温潮湿、重载高耗的恶劣工况下连续运转，易出现机械结构损耗、运行参数偏移等问题，当达到维护周期或出现故障时，需立即下线检修。因振动台属于高精度机电一体化设备，维修工艺要求高、技术门槛高，该设备通常委托专业厂家进行检修维护，不仅单台费用高达数万元，维修周期还受厂家排期、物流运输等因素限制，既增加了生产运营成本，也给生产顺行埋下隐患。

面对这一技术难题，维检事业部积极响应公司降本增效号召，组织炼钢机修作业区技术骨干成立专项攻关小组，提前查询设备技术手册，制定精细化维修方案。

维修过程中，技术团队对下线设备进行全面解体、深度清洗和检测，并有效定位故障点与损坏备件位置，通过测绘备件尺寸、择优外购替代的方式，解决了原厂备件采购难、周期长的问题。同时，技术团队将质量管控贯穿全程，严格把控从零部件装配精度到管路连接密封性的每一个环节，逐项校验振动频率、幅度，液压控制等设备性能，确保所有指标均达生产标准，全方位保障设备上线后的运行稳定性。