本次改造覆盖热连轧产线全核心环节，完成了二级模型系统、加热炉自动装出钢、粗轧、飞剪、精轧、层流冷却、卷取运输以及液压润滑控制系统技术替换与优化升级。从硬件设备到软件程序，全方位构建起更高效、更精准的控制架构，让整条轧线的自动化水平实现质的飞跃。

硬核攻坚，方显工程本色。此次改造项目兼具工期紧、任务重、技术复杂度高的特点。项目推进过程中，北科工研团队携手敬业钢铁业主及施工单位高效协同，凝聚起强大的攻坚合力，各专业无缝衔接、密切配合，全力保障每一个信号的精准传递，为现场调试抢出宝贵时间。北科工研自动化团队更是以坚守诠释专业，在现场连续奋战35个小时，反复验证程序逻辑、精细校对控制参数，用极致的严谨把控每一个技术细节，最终创下有史以来最短调试周期，以硬核工程实力交出了一份亮眼的答卷。

此次敬业钢铁1450热连轧拓宽改造项目成功落地，不仅标志着北科工研基于西门子S7-1500PLC的热轧控制系统正式成熟应用于宽幅带钢热连轧领域，更填补了行业空白，为宽幅热连轧TDC控制系统的升级，提供了成熟、可靠、可落地的技术支撑，推动热轧控制技术迈向更高效、更精准的新阶段。