热连轧生产线优化升级改造项目，是太钢全面推进差异化发展战略、提升产品质量、调整品种结构、打造不锈钢精品研发制造基地的重点工程。项目主要建设内容包括一条1780mm热连轧带钢生产线及配套公辅设施，设计年产量480万吨。项目达产后，将替代现有1549mm热连轧生产线，显著提升产品质量；并与现有2250mm生产线实现优势互补、合理分工，进一步拓展高附加值品种。产品厚度将进一步减薄，通过下游工序协同提升整体效益，为增强太钢产品核心竞争力、推动公司高质量发展奠定坚实基础。

钢结构屋面梁作为项目主体工程的核心承重构件，其安装精度与施工质量直接关系到整体工程的安全与进度。为确保施工顺利进行，热连轧厂项目部与中国二十冶、山西震益监理三方高效协同，制定了周密详实的吊装专项方案与应急预案；全面检修调试吊装设备与吊具，确保性能稳定可靠；同时严把材料进场关，对钢构件规格与质量严格验收，杜绝不合格材料入场。施工期间，现场管理人员全程旁站监督，技术人员紧盯吊装、对位、焊接等关键工序，严格执行规范标准，精准控制立柱垂直度、轴线偏差等核心指标。每道工序完成后及时复核验收，坚持“工序不合格不进入下一环节”，为打造精品工程提供坚实保障。

下一步，热连轧厂将立足宝武“新阶段、新战略、新模式”，以“三创四化五策略”高质量发展模式为指引，乘势而上、再接再厉，以此次节点完成为新起点，严把工程质量、安全与进度关，全力以赴将本项目打造成为最具竞争力的1780热连轧生产线，为公司交上一份满意答卷。