该总厂通过建设高炉智能管控中心，实现对高炉生产全过程实时监控与精准调控，生产效率大幅提高。强化“数字孪生”技术应用，推行高炉炉内冶炼“数字孪生”项目，实时反映高炉内部真实情况，通过大数据分析和智能算法，预测冶炼过程中潜在风险并制定优化方案，协助相关人员提前调整冶炼参数、优化冶炼过程。建设“智慧料场”，刮板机、卸料机、堆取料机在无人操作状态下，自动完成卸料、堆料、取料等工艺，同时整合高精度三维图像重构技术，实现料场无人化、智能化作业，大幅提高作业效率。推行“智能巡检”，在高炉风口、焦炉地下室等较高风险区域，设置智能巡检机器人、硫铵码垛机器人，减轻职工劳动强度，提高巡检准确性及时性和安全管控能力，降低运营成本。