为满足客户对28毫米厚度热轧卷板需求，该厂在2300产线开展专项试轧攻关，并详细制定试制方案，从原料检查、轧前准备、计划排产到轧制工艺等逐项进行落实，重点把控板坯质量，确保厚度均匀平直；同步对多功能仪进行样板测试，保障测厚精度，并通过优化二级计算机模型，为超厚规格产品成功试轧奠定基础。

面对产线原设计25.6毫米的厚度上限，技术团队攻克模型设定、设备承载、卷取成型等环节多重难题，通过对系统各控制单元限制量的“地毯式”排查，累计完成28处关键限制点扩展修改，突破了模型运行瓶颈。在28毫米厚度规格产品无成熟数据参考情况下，技术团队基于现有规格参数构建扩展推演模型，通过多轮模拟计算、数据回归与参数优化，建立了适配超厚规格的设定算法，有力保障了产品精度。同时，针对卷取区域，系统调试输出辊道前后滑量、夹送辊压力、成型辊缝补偿等超100项关键参数，重点强化张力与扭矩值的全流程动态控制，实现卷形精度与成型稳定性“双提升”，保障了首轮试轧即告成功。