新能源无取向硅钢产品结构优化项目既是贯彻落实党的二十大精神以及习近平总书记考察调研中国宝武重要讲话精神的具体实践，也是践行国家“双碳”战略、加快建设全球硅钢第一品牌的重大举措。

CP7机组是新能源无取向硅钢结构优化工程的第一道生产工序，主要承担钢卷的常化酸洗工作，为钢卷进入轧制工序输送优质的原材料。该机组生产线长、工艺复杂、自动化程度高，集成了高效、绿色、智慧的生产体系，是目前世界上速度最快、抛丸系统最强、双卷取的机组，具备高速生产高硅含量顶级牌号的优势。钢卷从上卷到生产下线，辅助安装多台机器人，实现全自动，生产效率比硅钢部现有效率最快的机组还要高出30%以上。

刷新同类产线建设效率纪录

CP7机组于2023年9月1日动工，2024年8月开始设备安装，今年3月全线穿带，从设备联动调试到成功生产第一卷钢不足两个月，刷新了同类产线建设记录。这一速度的背后，是武钢有限对新能源领域的深刻理解和对硅钢生产的精准把控。

机组提前投产，凝聚了各方人员的辛勤汗水和默默付出。在建设期间，各参建单位心往一处想，劲往一处使。项目组提前介入，抽调操作、设备和技术中坚力量，优化人员配置，在机组重难点区域，由专人专班全程跟进，为项目的顺利推进提供了人材支撑。

协同奋进攻克技术壁垒

【攻克焊接难题】

焊接质量是机组能否顺利生产的关键因素。生产骨干杨超自焊机设备安装调试起，便与外方紧密配合，优化焊接工艺参数，为机组通板奠定基础。酸洗首席操作许佑雁发挥技术优势，主动参与圆盘剪调试等关键设备工作。

【优化人机交互】

有着30多年酸洗经验的王亮，不仅现场指导技术，还编写200多页图文资料，助力攻克技术难题。作业长马金龙坚守一线，在炉子热负荷期间，与外方优化人机交互界面设计。

【智慧化调试】

为配合厂家技术服务人员做好数据采集、通讯和程序调试，丙班班长李俊灏24小时连续测试拆捆机等设备，使设备提前20余天投入使用，获厂家高度认可。新员工韩坤积极学习，带动全员形成比学赶帮氛围，众多员工成长为一岗多能的人才。

CP7机组员工表示，第一卷成品下线是新起点，未来将加速奋进，为新能源项目早日投产达产贡献更大力量。