长期以来，公司动力厂空压站因空压机设备老旧、缺乏智能管控等原因，导致设备效率低、产气量少、能源消耗大且运维成本高，成为公司降本增效高质量发展路上的阻碍。为有效解决这一问题，公司决定对空压站进行全面托管改造。

据介绍，此次改造主要内容为拆除现有3台离心空压机及2套微热式干燥机等老旧设备，同时新增1台220立方/分钟的永磁变频两级压缩机、3台200立方/分钟的两级螺杆压缩机、2套后处理设备及恒压控制系统。这些高效设备技术先进，尤其是永磁变频压缩机，可依据实际用气量灵活调整功率，极大提高能源利用率。该项目改造工期为4个月，改造后将实现设备升级、智能管控和托管服务，同时，压缩空气单耗将降至0.1千瓦时/立方以下，节电率大于25%，达到一级能效空压机指标，每年可节省用电成本800万元、减少碳排放1.2万吨，实现经济效益和社会效益的双丰收。

此次空压站托管改造旨在通过技术升级和专业化运营，实现空压站系统的高效、节能与智能化转型，为推动公司极致能效工作奠定坚实基础，为公司高质量发展注入绿色新动能。