9月14日，邯钢2250mm热连轧生产线正在为国家管网重点项目生产高级别管线钢X80M。在工艺控制室里，产品工程师李斌正紧盯着监控画面检查工艺执行情况，并不时对操作人员叮嘱道：“一定要密切关注层冷水温度和轧制速度变化，严格控制终轧温度和卷取温度，保证产品低温韧性合格。”

为了保证产品高质量交付，李斌牵头组织管线钢研发人员和技术人员成立联合攻关团队，准确识别客户技术协议关键指标要求，优化设计了专门的工艺路线和成分体系。攻关团队优化调整了炼钢合金元素含量，严格控制P、S、N等有害元素含量，并采用连铸轻压下技术，提高钢水和铸坯质量；在轧钢环节优化轧制工艺，利用产前确认系统和过程质量分析系统，精确控制关键工艺参数，提高工艺执行和过程质量稳定性控制水平。

“我们特别创新采用了‘低温慢轧工艺+高冷速轧制模式’，精确调整终轧温度和卷取温度，同时优化冷却模式，实行密集冷却，进一步提升产品屈服强度和低温韧性，最终保证了产品完美下线。”李斌说。目前，邯钢已生产交付2000余吨高级别管线钢X80M，产品各项性能指标完全满足客户要求。