该公司动力厂根据煤气量和生产系统情况，做好煤气动态平衡，各相关工序密切配合，热电车间及时切换三炉三机、三炉两机、两炉两机运行模式，避免设备低负荷运行，降低电和煤气消耗。根据煤气实际状况，无论白天黑夜，接到通知班组长立即到岗，组织进行锅炉、汽机启停操作，一周内启停达10多次，确保机组高效运行和启停安全。

另一方面，加强炉机负荷管理，提高40MW机组发电负荷；并对130t锅炉参数进行调整，在保障设备运行安全的情况下，增加日发电量2万kWh；同时，将锅炉脱硫催化剂前最低温度由300度降至280度，每台锅炉可节约高炉煤气8000m³/h；严格控制冬季外供蒸汽压力，加强外网蒸汽检查，全面排查蒸汽管道疏水器实际运行情况，更换不符合要求的蒸汽疏水器，确保安全的基础上减少疏水损失，降低蒸汽能源损耗用于多发电。

在两炉两机运行模式下，11月40MW发电机组日发电占比由60%提升到最高80%，充分发挥130t锅炉高温超高压发电机组的高效低耗优势，提高了发电创效能力。