7月17日，新钢卷板厂热轧线1号加热炉改造项目顺利点火烘炉，进入关键性的烘炉及热态调试阶段。

卷板厂目前共有三座加热炉，其中1#加热炉、2#加热炉，于2008年建成投产，设计年产量300万吨，2019年产量达到368.95万吨，产品为低碳钢卷板、碳素卷板、电工用冷轧基料、管线用卷板、低合金卷板、优质卷板、桥梁用卷板、耐候用卷板、合金钢卷板，中高牌号的无取向硅钢，中低牌号取向硅钢等。

经过10年的运行，1#、2#加热炉炉体老化，整体炉况下降。经公司批准，卷板厂决定今年对热轧线1#、2#加热炉分别进行改造。

此次完成点火烘炉的1号加热炉改造项目包括炉型升级改造、平移框架及以上水梁立柱滑块全部更换、汽化系统部分管路更换、给水泵站改造、新增检测仪表、炉底刮渣机构水封槽更换、所有净环、浊环水管路更换等内容。

大修改造后可以降低成本消耗，提高加热质量，满足热轧产线品种开发要求，消除生产安全环保隐患，经济效益和社会效益十分显著。

1号炉改造于今年3月15日开工后，卷板厂与重庆赛迪热工环保工程技术有限公司、新钢工程技术公司密切配合，克服疫情对施工的影响，加强进度计划管理，运用网络计划技术，保证工程按照施工节点推进，工期在国内同类型加热炉改造项目中是最短的。同时，强化施工过程的安全管理，杜绝安全事故的发生；严格执行质量检查制度，加强过程控制，确保工程建设质量优良。

同时，卷板厂与施工单位根据工程关键工序和施工中的薄弱环节，按不同的施工阶段确定不同的质量控制点，对工程各工序和分项实行“自检、互检、专检”。监理单位和施工安全组进行跟踪和巡查，对重要工序和节点实行旁站监理，及时发现和纠正施工中的质量问题，保证了大修改造工程的质量。