此次鞍钢铸钢公司生产的两件210吨挂舵臂均用于32.5万吨超大型矿渣船。210吨挂舵臂，意味着一次浇钢量需达到360吨，这对生产控制是极大的挑战。多次对比市场后，韩国船东和客户将生产挂舵臂的重任交给了鞍钢铸钢公司。打入造船强国的船用件市场，对于鞍钢铸钢公司来说意义重大，为顺利完成交货任务，该公司从改进铸造工艺着手，重新设计造型工艺和浇注工艺，采取整体成型芯铁和3罐合浇的方式，精确控制各罐温差和钢水纯净度，确保大型铸件一次性浇灌成功。

据该公司工程师李大新介绍，与该公司此前生产的全国最大船用件240吨挂舵臂相比，此次客户对挂舵臂的设计提出了特殊要求——外形设计要有随型铸筋。“有铸筋后，可使挂舵臂更易与钢板焊接，起到加强作用，但却会给生产带来极大的难度。”为此，他们充分发挥铸钢公司先进生产工艺优势，以整体组合上箱的方式，确保上箱尺寸准确和型腔洁净，避免缺陷产生，并采取全站仪对铸件进行三维测量，确保尺寸精度。

目前，该公司生产的两件210吨挂舵臂全部保质、按期交付，得到客户高度评价，再次夯实了该公司作为北方地区唯一具备大型船用铸件研发生产能力企业的龙头地位，使该公司成为这一行业名副其实的“隐形冠军”。