该中心从强化管理职能和完善细节控制出发，在工艺管理、标准化操作、质检监督等方面建立严格的执行和监督考核制度，加强生产、技术、销售等各系统的协调对接，为订单保供和质量保障创造条件。一是做足生产工艺保障，轧制过程中每30分钟测量一次负差，实时关注表面质量，做到勤测量、勤联系、勤调整，保证产品尺寸的稳定性；作业区对生产重点工程用钢期间出现的质量问题，在原质量考核的基础上加倍处罚，并落实到个人；严格执行负差控制要求，保证捆重计量负差、单根测量负差均满足控制要求。二是精细生产系统操作管理，要求作业区从原料组批、加热温度控制、生产组织、成品取样负差测量和质量监控全过程跟踪，保证负差和表面质量控制均合格；加强过程控制，勤检查轧机、导卫状况，卡量各架次料型，保证轧辊冷却水充足。三是持续完善质量检验保障机制，跟进质量跟踪、改进及质量异议处理，发现质量波动及时调整工艺，确保质量稳定；建立严格的考核制度，查明原因，落实责任，升级处理，全方位打造“精、准、细、严”的质量保障管理机制。