前期，矿业公司各厂矿使用的挂胶托辊存在易损、脱胶、使用寿命低等问题，需耗费大量人力物力进行维修更换，对生产效率及备件费用都造成一定的压力。为弥补挂胶托辊存在的弊端，矿业公司机械厂机加工分厂积极学习掌握先进技术，加大聚氨酯新材料的应用，实现产品升级。为确定原料工艺的配比，该厂专业人员对多地区的聚氨酯生产单位进行考察，并结合现场实际使用情况，确定最合理的聚氨酯配方。在生产过程中，专业人员通过不断进行工艺改进及试验，对外体实施整体浇铸，以保证与筒体紧密结合。由于聚氨酯浇铸材料具有高粘稠性和固化不稳定性特点，为避免因此造成的材料外溢、亏料和无法脱模等问题，专业人员制作了新型的专用模具，实现批量生产，并使成品更加坚固。为确保托辊尺寸精度达到技术要求，专业人员对外圆进行二次加工，使皮带运行更加稳定。

采用新技术升级后的聚氨酯托辊，抗磨性、抗腐蚀性及寿命超出普通挂胶托辊。同时，通过聚氨酯良好的弹性，可以起到对托辊轴承的缓震作用和输送带的保护作用，不仅增大轴承的使用寿命，也提高了输送带的使用寿命，节省了大量人力物力。目前，首批63根聚氨酯托辊已运到矿业公司水厂铁矿使用。