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本钢北营铸管公司品种结构调整“提速”

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-06-20  来源:我的钢铁网  浏览次数:488
 
核心提示:今年以来,北营铸管公司以持续推进技术创新为依托,精准对接市场变化需求,压缩新产品销研产市场效益转化周期,促产品品种结
       今年以来,北营铸管公司以持续推进技术创新为依托,精准对接市场变化需求,压缩新产品“销研产”市场效益转化周期,促产品品种结构调整“提速”。目前,已完成可改变偏转角的柔性自锚式“T”型接口管四个规格批量生产,以及K2型内法兰式三个规格铸管新产品的设计定型工作。其中,可改变偏转角的柔性自锚型接口管铸管“双高”新产品已推入市场,成为“本钢牌”铸管抢占市场先机的又一张“新名片”。


该公司在客观分析准确判断铸管市场需求走势,激发创新生产要素活力的同时,创新技术攻关奖励机制,调动广大职工参与“五小”革新的积极性,缩短新产品成果市场转化周期。该公司确定了以DN100-2600管柔性自锚型“T”型接口为主的研发计划,他们通过市场调研,明确了各项目完成时间节点,攻克超大口径“T”型接口管最大偏转角度1.5°的技术极限瓶颈,使其具有适合不同施工地域环境等特点。其所具有的施工安装快捷、周期短和节约用户工程项目预算投资的益处,可拉动市场需求,产品一经面世就打入“南水北调”工程天津地区项目,形成当年“销研产”的市场链接效益。围绕市场对大口径铸管的需求,该公司还及早完成了热模法铸管生产线移地改造论证申报工作,为加速新产品“销研产”项目储备能量。


围绕新产品研发,该公司加快设备技术改造步伐,弥补装备技术陈旧的客观不足。3月份,他们又有一项《回转式铸管承口型砂芯骨架》技术发明获得国家专利,该专利使超大口径铸管承口型砂芯的成型率达到100%,有力促进了对标挖潜提质降耗目标的实现。通过自主设计的超大口径铸管滚圈式内衬生产工艺技术,内衬合格率显著提高,并填补了铸管行业的一项技术空白。满足“销研产”的需求,储备软硬件技术资源,使企业的技术研发能力始终处于行业领先地位。促使超大口径DN1500、2000T和2200K系列新产品抢占市场先机,成为城市管网改造建设的走俏产品。


该公司还注重将售后服务前置到售前作为手段,发挥工程技术人员的聪慧才智,发明设计的承插口支撑小构件,既提高了铸管安装精度和稳固性,也降低了用户的投资预算,解决了用户的后顾之忧,赢得了用户信赖。据悉,近期,该公司应国外用户需求,又设计生产出铸管缠绕防腐PE胶带的样品管,该品种产品将全部打入国际市场。企业技术“内涵”底蕴的不断积累丰富,成为产品转化为市场品牌效益的“加速器”。  

 
 
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