克服困难 科学组产

接到复产通知后，长材厂领导高度重视，多次到现场了解情况听取意见，协调解决生产组织中存在的难题。一轧作业区的樊仲卿更是喜忧参半，喜的是复产职工可以重操主业，职工队伍稳定，职工收入能够得到保障；忧的是一轧作业区职工年龄老化且女职工占比较大，人员安排、抽调困难重重。

有困难，就有解决困难的办法。樊仲卿一边带领白班人员现场调试设备，一边制定切实可行的轧制方案：两班作业生产，白班、中班两班轮换，一个星期调换一次，科级干部、机关人员、党员干部充实到一线，劳务派遣的骨干人员副班顶岗。一轧作业区全体干部职工以饱满的热情，迎接新的挑战。

率先垂范 全员拼搏

一轧作业区有一批技能好、素质高、有威信的骨干职工。作业区在充分挖掘职工工作潜力的同时，最大限度发挥骨干职工的传、帮、带作用。为了尽快捋顺生产及设备运行状况，多名技术骨干连续奋战几个昼夜，解决试车中出现的问题。轧制初期，技术组组长、高级工程师、材料管理员等多名技术人员在现场连续工作长达16个小时。生产、管理、质量、工艺；哪里需要，他们就出现在哪里。

轧钢乙班段长王建国从事薄板厂清废工作，每逢副班休息，早早来到小棒线从事调整工作。生产现场，当问及感受时，王建国难掩喜悦之情。他说：“一次过钢成功，产量、成材率达到投产以来最好水平，这些成绩的取得决非偶然。”职工们则表示，连续上班，每周一天休息，虽然累但是非常高兴。大家只有一个目标，为了一轧作业区的生存，为了公司和长材厂的扭亏为赢，要撸起袖子加油干。

通力合作 高效运行

小螺纹棒材自复产以来，从原料到收集，各工序通力合作，努力以最优服务为下道工序创造最优条件。质量、技术、业务人员始终坚守现场，加强点巡检，发现问题及时处理，及时消除设备缺陷。围绕创高产和提高成材率两大要点，技术人员在短时间内完成了孔型优化、轧辊装配精度、冷剪弯头控制等工艺优化项目攻关，并根据生产过程中料型控制情况对控制参数进行完善。同时，技术人员针对轧制要求、检验标准、操作关键点对轧制人员现场培训，减少在线调整时间，使得轧制稳定性和持续性明显提升；加强生产过程精细化操作及管控，增强质量意识，进一步提高小螺纹棒材产品质量在线控制水平。

根据目前市场形势，长材厂举全力确保小螺纹钢轧制实现稳产、高产，紧急抽调棒材轧钢部、线材轧钢部6名吊车司机，补充到一轧作业区，解决吊车司机缺员的燃眉之急。