集团公司各板块围绕“扭亏为盈”中心工作，贯彻落实两次干部大会精神，推动改革与生产经营齐头并进、有序衔接。

钢铁板块铁、钢、材均超额完成公司组产计划，铁产量超计划1.8万吨，钢产量超计划2.5万吨，商品坯材总量超计划2.74万吨，实现了新的一年连续两个月稳定高产。

白云铁矿和巴润分公司斗风雪、战严寒，超计划完成了矿石和铁精矿的输出工作，为缓解公司铁精矿紧张的局面做出贡献。炼铁厂、稀土钢炼铁厂克服原燃料到货紧张等困难，做好用料平衡工作，保证烧结、高炉用料稳定，全月实现了高炉生产稳定顺行，为钢轧系统创高产创造条件。

稀土钢板材厂冷轧生产线顺产达产成绩突出，连退2号线连续9天平均日产达1807吨，顺利实现周达产目标，且连退产品合格率、成材率稳步提高；酸轧机组平均日产达6057吨，实现了周达产目标；镀锌1号线生产稳定，班产不断攀升，全月产量完成1.36万吨，超产0.86万吨。

轨梁厂优化排产，整合零散订单，努力实现最大经济批量生产，2月份生产钢材产品14.06万吨，其中钢轨完成6.11万吨，同时组织1号线完成了供呼铁局试铺大断面钢轨的生产。钢管公司各生产线产量均完成月度计划，且出色完成了1号铸机为轨梁厂乙字钢备料工作，保证了合同的正常交付。薄板厂创新热轧生产线组产模式，实现了硅钢生产直接开浇一次成功，创出连续生产21炉单浇次产量纪录，大幅提升了生产效率，降低生产成本、提高产品成材率成效显著。

2月份公司生产亮点频现，铁前系统加速联动，联手降低铁水成本。焦化厂克服精煤库存量较低，精煤到货量不均衡且煤种结构不合理等实际情况，多次调整配比，尽最大努力保证焦炭质量指标相对稳定。焦化厂与炼铁厂、稀土钢炼铁厂加强信息沟通，及时采取有效措施适应焦炭质量变化，实现了全月高炉生产的稳定。铁前系统的高效联动，不仅实现了高炉稳定顺行，同时还取得炼焦配煤成本和高炉燃料比双降的可喜成绩。

2月份公司重新修订各生产厂检修计划，促进能源消耗均匀、铁钢平衡和生产成本的降低，实现了炼钢检修、热轧线检修均不重叠。动供总厂强化调度管理，科学组织动力介质供应，有效控制了公司用电的最大负荷，减少外购电费支出344.96万元。

2月份包头地区迎来少有的两次大的降雪，动供总厂和各生产单位强化设备点巡检管理，严细检修、精心操作，规避了两次风雪气候对动力设施的影响；运输部组织人力清扫铁路线路道岔积雪，保证外发出车和取配车作业正常；特别是包钢西创机械化公司在包钢庆华至包钢厂区沿途60多公里公路上进行抛撒融雪剂、装载机清雪作业，保证了包钢原料线畅通。

2月份正值春运，导致货运空车不足。公司努力协调呼铁局增加平板车数量，同时组织运输部和销售公司使用平板车代替敞车发运热卷、中厚板等货物。在各方共同努力下，2月份产品铁路日均输出量以2.91万吨再创新高，刷新了1月份铁路输出日均2.82万吨的纪录。

稀土板块2月份生产同创佳绩，稀选厂克服来矿量不足且浓度偏低等难题，实现了生产稳定，圆满完成生产任务。冶炼分公司做好废水综合利用工作，保障生产平稳进行，实现了与华美公司各生产线整体化联动。稀土金属生产单位和稀土功能材料企业较好地完成了当月生产任务。稀土应用产品企业根据市场需求按月分解年度产量计划，2月份生产核磁共振仪3台，电池4万只，LED灯珠1亿颗。

包钢矿业积极组织完成黄岗矿业生产启动工作，于2月15日顺利启动后，铁矿石、铁精矿、锡精粉、锌精粉、钨精粉等产量保持稳定。

包钢西创2月份处理钢渣15.11万吨，生产水泥7770吨。