15版新桥梁钢在钢水纯净度控制和低温韧性方面具有较高要求，整体技术难度较大，给国内各大钢铁企业带来一定困难。为确保第一批新桥订单产品质量稳定，防止外发产品异议的发生，技术中心领导高度重视，专项成立了产品研发攻关组，全面协调、组织该单的生产。桥梁钢研究室相关技术人员在认真梳理订单技术要求的同时，多次组织召开协调会，根据两条中厚板产线的特点，结合铸机情况，在3250mm宽板坯连铸机采用了包晶成分体系，并对冶炼、连铸、轧制、轧后控冷等关键环节均制定了详尽而清晰的控制标准。

生产过程中，技术人员坚守现场，严密监控，根据实际工况及时调整工艺，管理方面，严格试样加工过程及试样冷却温度的准确性，确保了整个生产过程精益控制，截至目前，3500mm炉卷机组共完成3150吨生产任务，成材率92.1%，性能合格率100%；中板机组共完成2574吨生产任务，成材率90.1%，性能合格率100%，产品性能在满足标准的同时，-40℃低温冲击功富裕量较大。

新标桥梁钢板作为2017年集团公司重点产品之一，在当前钢铁市场回暖的有利时机下，借助新标准的实施，通过制定严格工艺参数，精心规范生产，严格各环节过程控制，将有力提升集团公司桥梁钢板实物水平。