随着能源供应日趋紧张，高效地进行能源转换已经成为企业发展的必然趋势，缺少精确的统计分析和有节能效果的评估方法、非计划的设备停机和突发故障、不能准确核算和评估能源转换的效率、无法分清耗能责任问题等都成为企业发展的“瓶颈”。为了对能源使用进行监控，提高企业的能源管理水平，保护环境，打造低碳节能企业，用科学的方法、数字来评估各种管理的效果，板材发电厂在国内同行业首创的能效管理平台四大模块应运而生。

该厂的能效管理平台是一个综合应用平台，2016年12月上线试运行。它通过内置的能效专家分析系统，灵活生成各类能效报表，形成完善的统计监测体系；制订完善的统计分析方案，建立定量评价与定性评价相结合的节能效果评价指标体系；科学的监测耗能设备异常情况，及时发出预警信号；制订完善的企业管理制度，为制订合理的综合能效管理提供决策依据。

能效管理平台的四大模块分为单机单炉模块、实时调度模块、成本计划模块、设备状态评估模块，它们既相互独立又相互关联。

单机单炉模块主要对板材发电厂的单体设备进行经济诊断。通过单体设备的实体值和理想值比对得到耗差进行分析，并运用自身的专家系统得出诊断结论，制订整改措施，使单体设备在最经济的方式下运行，实现PDCA闭环管理循环，并能降低发电成本。

通过近两个月的运行，实时调度模块着实让该厂调度得到了“实惠”，以前要将电话打到作业现场，现在通过电脑就能看到实际负荷。调度们通过对负荷数据进行监视，对单机单炉的煤气量、风量等及时调整。

成本计划模块是先把全厂的生产成本计划录入电脑，电脑里的成本指标、数据自动累计到该模块里进行科学计算。近两个月，它又发挥出一项功能，可以把该厂的班组竞赛情况实时统计出来。

设备状态评估模块可通过对设备的实时监测数据，反应设备劣化趋势，从而实现设备经济性检修即节约未来的施工费等。目前，该厂运用此平台合理削减2017年设备检修项目内容18项，预计节约设备检修施工费、项目改造费等共计655万元。

另外，这四大模块还互相关联，即可以把一个模块的诊断结论，利用到另一个模块的诊断里，实现了数据共享。