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通钢矿业公司对设备管理提出高要求

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-04-01  浏览次数:506
 
核心提示:2016年,通钢矿业公司提出全面加强设备管理工作,向设备管理要效益目标,确立以点检、润滑为基础,预防维修为保障,深化执行
      2016年,通钢矿业公司提出全面加强设备管理工作,向设备管理要效益目标,确立以点检、润滑为基础,预防维修为保障,深化执行力为手段,深挖节能潜力,确保设备稳顺运行。

      该公司要求各单位加强设备点检、定修、备件、维修费用、安全、故障、设备技术等七项管理工作。首先,完善设备管理制度和规范点检标准、给油脂标准、维修技术标准和维修作业标准,明确专业管理人员和设备操作维护人员使用、维护、点检设备流程。通过加强设备点检管理,做好设备故障预防和设备故障的统计与分析,及时了解和掌握设备噪声、温度、压力、流量、电流等设备运行参数的变化情况,分析设备劣化趋势,降低设备故障率,预防设备故障的发生。其次,完善设备定修制度管理,结合生产实际及工艺要求,合理编制并执行月检、年检计划。加强信息化管理,建立信息化管理基础工作,推进选矿厂自动化改造及MES系统项目的组织实施,积极推进“两化”融合工作,逐步解决制约生产、经营、管理的难题。第三,继续开展设备现场整治活动,加强设备日常维护保养,实现设备“三洁、四无、五不漏”管理,并结合一岗一标杆活动,对标找差,提高设备维护水平。继续推广应用“四新”技术,积极引进低能耗、高效率的新型设备,全方位开展能源管理工作,实现节能降耗。同时,要求各单位严格管控各项费用,努力降低生产成本,充分挖掘废旧设备、配件的剩余价值,通过变大修为项修、开展修旧利废工作、加大外委维修费用管控和日常管理费用等手段,力争实现2016年机动系统管控费用在2015年的基础上再降低1000万元的目标。

 
 
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