控制设备停机　做好定修联检

　　今年，本钢北营公司在设备管理工作中，继续强化设备运行管理，相关职能部室充分履行职能，从推进状态管理、控制设备停机入手，认真做好定修管理，不断完善联检模式，使企业设备运行管理水平不断提高，为确保生产经营工作稳定顺行提供了保障。

　　在控制设备停机方面，北营设备部继续组织各单位全面推行设备状态评估，加强状态管理，关注对产品产量、质量影响较大的重要产线及关键设备，深化评估分析，发现劣化倾向，结合实际解决，并对安全方面一并考虑，从而发挥了设备效能。强化岗位点检，加大监督考核力度，坚持修订点检标准等基础资料，重视点检问题的处理，加强点检人员培训，落实PDCA闭环管理模式，提高点检实效。同时，北营设备部联合北营制造部认真做好设备停机分析，抓住典型事例规范岗位操作，加强考核杜绝人为影响。对事故故障注意分析，监督措施落实，统计分类找出管理重点对象，有的放矢，逐步规范。今年以来，本钢北营新一号、新二号高炉综合休风率及烧结机作业率均完成考核指标，设备类事故故障次数较去年同期也有所下降。

　　为做好设备定修管理，北营设备部、北营制造部、北营能源管理部、北营安全管理监督部和北营环保管理部等部门加强合作，充分发挥协调职能，坚持沟通协作，对检修项目，按照“流程化管理标准”要求，从安全、能源介质、铁焦平衡等方面提前做好方案，并召开会议统一确定。在检修过程中，相关部门派人员在现场跟踪，分工负责、监督管理，及时协调解决问题，同时掌握一手信息，定修管理效率不断提高，取得了较好成效。

　　北营设备部还不断总结经验，进一步完善联检模式，目前，以本钢北营新一号、新二号高炉为龙头，烧结、转炉、铸机、轧线参加，对应辅助系统进行配合的联合检修模式已经确立。去年10月份，他们组织了以本钢北营新一号高炉年修为中心的首次联检，新的联检模型得到了实践的检验。在此基础上，北营设备部对今后的联合检修做了进一步修订，修订前注重相关部门的联动，多次组织专题讨论，注重周期、介质、物料、铁水等各角度平衡，贯彻联检思想，做到经济组合，同时与物料准备、施工力量、工程做好对接，与本钢集团设备部的整体安排做好对接，使联检模型更具可行性。对于大型定修，形成区域联检，使配套介质单位同步解决设备隐患，提高了检修效率。今年上半年，他们组织进行了以本钢北营新一号、新二号高炉为中心的季修，均圆满完成任务。