今年以来，宝钢德盛实行“划小经营单元，按市场化运作模式明确经营责任主体”为主要内容的管理机制改革创新，眼睛向内，深入挖潜，扎实推进降本增效、管理改善等各项重点工作。通过一系列扭亏增盈措施的实施，5月、6月，公司老产线实现了月度扭亏，上半年，铁水工序降本超额完成进度目标。
为全力推进铁水降本工作，宝钢德盛层层分解任务，从稳定高炉顺行、降低燃料消耗、降低熔剂消耗、降低铁水硅含量、降低采购成本等方面着手开展各项降本工作。围绕今年铁水降本目标，第一粗炼厂加大技术改进，逐步降低溶剂消耗，且烧结矿稳定性大幅提升，烧结矿实现吨铁降本20元以上；改造烧结机风箱，优化配矿结构，改造高炉矿筛等措施，高炉返矿率同比降幅10%以上，铁水产量随着高炉返矿率的降低而升高；加强设备管理，全面排查烧结机漏风，查找主要漏风点，并采取措施进行处理，堵漏后主抽风机1-6月份电耗同比节约360万千瓦时/月。
此外，宝钢德盛创新实施联动采购，在生产厂与采购部、能源公司及时有效沟通基础上，通过科学制订进料计划，既满足生产需要，又保证原料质量与价格最优，截至6月底，优化焦炭的采购价格后，吨铁降本65元。
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